Měřící stroje do výroby

Přesnost není náhoda

Je výsledkem vášně, zkušeností a nekompromisních standardů kvality.

Produkční souřadnicové měřicí stroje (CMM) jsou víc než jen měřicí systémy – jsou páteří stabilních procesů, bezchybných výrobků a udržitelné tvorby hodnot. Přímo ve výrobě pomáhají zviditelnit to, co je okem neviditelné: ty nejmenší odchylky, nejjemnější tolerance, rozhodující detaily – a to i v podmínkách, které mají k klimatizované měřicí místnosti velmi daleko.

Společnost WENZEL již po desetiletí představuje průkopnickou měřicí techniku – vyrobenou v Německu. Se souřadnicovými měřicími stroji řady SF pro provoz na dílně a se systémem WENZEL XP přinášíme tuto přesnost tam, kde je nejvíce potřeba: přímo na místo vzniku. Odolné vůči teplotním výkyvům, vibracím a prachu, a přitom vysoce přesné a rychlé – naše systémy podporují výrobu v dokonalé synchronizaci s produkčními procesy.

Naše portfolio pokrývá celé spektrum: od kompaktních základních zařízení pro malé díly přes univerzální všestranné stroje až po velkoobjemové špičkové systémy pro složité struktury. Co nás pohání? Přesvědčení, že kvalita nemůže čekat. A že každý díl si zaslouží přesnost, kterou potřebuje pro svůj účel – už od samotné fáze výroby.

Automatizace – přesnost v souladu s výrobou

Moderní výrobu si dnes lze jen stěží představit bez automatizace. Se souřadnicovými měřicími stroji SF od společnosti WENZEL lze výrobu a měřicí techniku plynule propojit – ať už v režimu at-line nebo in-line.

Automatické zakládací systémy a standardizovaná rozhraní umožňují přímou integraci měření do výrobního procesu. Odchylky jsou odhaleny včas a nápravná opatření jsou zahájena okamžitě. Výsledek: méně zmetků, nižší náklady a stabilní procesy.

WENZEL nedodává pouze vysoce přesné stroje, ale také odpovídající automatizační řešení – připravená na další krok směrem k propojené, digitalizované výrobě.

______________________________________________________________

WENZEL CORE S

Optická přesnost pro reflexní povrchy
a ostré kontury

Systém CORE S byl vyvinut speciálně pro měření turbínových lopatek –
komponent s reflexními povrchy, jemnými rádiusy a ostrými hranami.
Díky vysoce dynamické skenovací technologii tyto geometrie
zachycuje rychle, přesně a bezkontaktně. Spolehlivě lze kontrolovat
také implantáty, leštěné automobilové díly a jemné tvary.

CORE S je k dispozici ve dvou verzích:
základní verze Essential (CORE S E) s malými nároky na prostor
a atraktivní cenou a verze CORE S LP s automatickou ochranou
proti vlivům okolního prostředí pro ještě lepší použití přímo ve výrobě.
Se skenovací rychlostí až 400 mm/s výrazně urychluje zajištění
kvality a poskytuje výsledky v souladu s výrobními cykly.

Oblasti použití

CORE S je ideální volbou pro díly s vysoce reflexními povrchy,
ostrými hranami a složitými konturami.
Typickými aplikacemi jsou turbínové lopatky v letectví
a energetice, implantáty ve zdravotnické technice a
precizní díly ve výrobě nástrojů a automobilovém průmyslu.

Vlastnosti

• Rychlý a efektivní
  Rychlý sběr bodů | Minimalizace pohybů stroje | Přepozicování během měření
• Snadná integrace
  Kompaktní konstrukce s malými nároky na prostor | Řízení a počítač integrovány ve stroji |
  Dobře přístupný pracovní prostor | Není potřeba stlačený vzduch |
  Přepravitelné provedení stroje
• Unikátní senzory
  Snadné měření kritických oblastí | Přímé měření leštěných a vysoce reflexních povrchů |
  Velká pracovní vzdálenost a rozsah měření
• Nejmodernější technologie
  Možnost automatizace |Možnost připojení robotů pro manipulaci |
  Teplotní stabilita v rozsahu 15 °C až 30 °C | Odolnost vůči nečistotám díky chráněným vedením |
  Odolnost proti vibracím | Použití přesných měřicích pravítek |
  5osý měřicí systém

CORE S

Technické parametry:

______________________________________________________________

WENZEL CORE M

Špičkový optický výkon pro
složité struktury velkých rozměrů

WENZEL CORE M byl vyvinut pro měření velkých a složitých dílů –
zejména turbínových lopatek, segmentů lopatek a hřídelí,
které představují nejvyšší nároky díky svým reflexním povrchům,
ostrým konturám a složitým detailům. Díky vysoce dynamické
skenovací technologii zachycuje CORE M tyto geometrie
bezkontaktně a při působivých rychlostech. I rozměrné obrobky
lze měřit přesně a efektivně v souladu s výrobními cykly.

Robustní mechanika vyrobená v Německu tvoří základ stability
a přesnosti. Se zrychlením až 10 000 mm/s² a pojezdovou
rychlostí až 800 mm/s stanovuje CORE M nové standardy
v oblasti vysokorychlostního optického skenování
v dílenském prostředí.

Díky kompaktní konstrukci a velkému měřicímu objemu je systém
flexibilně použitelný a přístupný ze tří stran – ideální podmínky
pro automatizační řešení.

Stejně jako všechny systémy řady CORE je i CORE M
multisenzorový a podporuje speciálně vyvinuté senzory
WM | DS, WM | HS a WM | RS-C. To umožňuje nejen vysoce
přesné měření geometrie, ale také optické snímání
a vyhodnocení parametrů drsnosti.

Oblasti použití

CORE M je ideálním řešením pro velkoobjemové, náročné díly
s vysoce reflexními povrchy a složitými konturami.
Typickými aplikacemi jsou turbínové lopatky a segmenty
v letectví a energetice, hřídele a konstrukční díly
v automobilovém průmyslu a precizní součásti
ve výrobě nástrojů a strojírenství.

Vlastnosti

• Dynamický a efektivní
  Zrychlení až 10 000 mm/s² | Pojezdová rychlost 800 mm/s | Minimalizace pohybů stroje |
  Přepozicování během měření
• Kompaktní konstrukce
  Malé nároky na prostor při velkém měřicím objemu | Pracovní prostor přístupný ze tří stran |
  Řízení a PC integrovány ve stroji | Ochranný kryt pro nepříznivé světelné podmínky |
  Není potřeba stlačený vzduch
• Unikátní senzory
  Snadné měření kritických oblastí | Přímé měření leštěných a vysoce reflexních povrchů |
  Velká pracovní vzdálenost a rozsah měření
• Nejmodernější technologie
  Možnost připojení robotů pro manipulaci | Teplotní stabilita v rozsahu 18 °C až 30 °C |
  Odolnost vůči nečistotám díky chráněným vedením |
  Odolnost proti zemětřesení až do 6,5 stupně Richterovy škály | Použití přesných měřicích pravítek |
  6osý měřicí systém | Úhlová tolerance senzorů 90° ± 85°

CORE M

Technické parametry:

______________________________________________________________

WENZEL SF 55

Chytrý vstup do výrobní metrologie

WENZEL SF 55 je základní model ve světě dílenských souřadnicových měřicích strojů (CMM) – a zároveň působivý příklad toho, jak mohou robustní konstrukce a přesná měřicí technika dokonale spolupracovat. Díky kompaktnímu provedení se SF 55 vejde i do stísněných výrobních prostor, přičemž stále poskytuje výsledky splňující nejvyšší požadavky na kvalitu. Ručně opracovaná žulová vedení, chráněné osy a integrované ovládací prvky zajišťují dlouhou životnost, minimální půdorys a maximální spolehlivost.

Ať už v sériové výrobě nebo při měření jednotlivých dílů – SF 55 zaujme svou univerzálností. Lze jej osadit dotykovými i optickými senzory, dosahuje velmi vysokých snímacích rychlostí v komparátorovém režimu a lze jej bez problémů integrovat do automatizovaných výrobních procesů. To z něj činí ideální řešení pro firmy, které chtějí efektivně a prostorově úsporně zavést přesné měření přímo ve výrobě.

OBLASTI POUŽITÍ

SF 55 se používá ve výrobě, při vstupní kontrole a v oblasti zajištění kvality. Je vhodný pro sériové i kusové měření. Typickými aplikacemi jsou ocelová pouzdra, převodovky a strojní součásti.

VLASTNOSTI

• Cenově výhodný vstup
  Výborný poměr cena/výkon | Vysoká kvalita WENZEL
• Vysoká mechanická přesnost
  Žulový základ | Ručně lapovaná měřicí deska (DIN 876/0) | Vzduchová ložiska ve všech osách
• Nízké provozní náklady
  Nízká spotřeba vzduchu | Senzory RENISHAW | Spolehlivé a cenově dostupné náhradní díly
• Vysoká flexibilita
  Skládané kryty měchů proti znečištění | Datová kompatibilita s ostatními systémy WENZEL | Výškově stavitelné ovládací rameno
• Vhodný pro automatizaci a integraci do výrobní linky
  WENZEL Automation Interface (WAI) | Dobrá přístupnost | WM I SYS Analyzer

SF 55

Technické parametry:

​WENZEL SF 87

Maximální měřicí objem při minimálních nárocích na prostor

WENZEL SF 87 je kompaktní univerzál mezi dílenskými CMM – vyvinutý pro výrobní prostředí, kde se počítá každý metr čtvereční. Díky výjimečnému poměru půdorysu k měřicímu objemu nabízí maximální přesnost i v těch nejmenších prostorech. SF 87 je tak ideální volbou pro firmy, které se nechtějí vzdát špičkové měřicí techniky ani při omezeném prostoru.

Moderní koncepce stroje kombinuje dynamiku a efektivitu: vysoké pojezdové rychlosti, volitelné aktivní tlumení a multisenzorová technologie zajišťují flexibilitu a produktivitu. Ve spojení s pětiosým měřicím systémem Renishaw REVO otevírá SF 87 zcela nové možnosti z hlediska rychlosti a univerzálnosti – ideální pro složité měřicí úlohy v souladu s výrobními cykly. Díky dobré přístupnosti ze tří stran je rovněž vhodný pro použití v automatizovaných výrobních linkách.

OBLASTI POUŽITÍ

SF 87 pokrývá široké spektrum kontrolních úloh pro malé a středně velké obrobky. Ať už jde o sériovou výrobu nebo kusové měření, měření blízko výroby nebo klasické zajištění kvality – stroj spolehlivě zajišťuje přesné výsledky. Typické aplikace sahají od ocelových pouzder a převodovek až po bloky motorů, složité díly tvářecí techniky a náročné součásti strojírenství. SF 87 je skutečný univerzál pro ty, kteří chtějí spojit přesnost a flexibilitu přímo ve výrobě.

VLASTNOSTI

• Vhodný pro dílenské a výrobní použití
  Teplotní kompenzace | Volitelné aktivní tlumení | Ochrana proti nečistotám a teplotním vlivům
• Výborný poměr cena/výkon
  Velký měřicí objem při malém půdorysu | Nízké provozní náklady | Nevyžaduje stlačený vzduch
• Moderní konstrukce stroje
  Ergonomický a uživatelsky přívětivý | Bionické struktury a beztížná kompenzace hmotnosti | Volitelný otočný stůl
• Flexibilní a univerzální použití
  Multisenzorové měření (optické i dotykové) | Pětiosá měřicí technologie | K dispozici s odpovídajícími výměníky sond
• Integrace do linky a automatizačních procesů
  WENZEL Automation Interface (WAI)

SF 87

WENZEL SF 1210

Obrovský měřicí objem se setkává s maximální přístupností

WENZEL SF 1210 je odpovědí na rostoucí poptávku po zavedení měřicí techniky přímo do výroby – a to i pro velké a složité obrobky. S měřicím objemem 1 200 × 1 500 × 1 000 mm nabízí rozměry, které jsou v této třídě jedinečné. Přístupnost ze čtyř stran a vysoce kvalitní lineární vedení zajišťují dostatečnou robustnost pro každodenní dílenský provoz a zároveň přesnost pro nejnáročnější kontrolní úlohy.

Koncepce stroje spojuje dynamiku s přesností: dvojitý pohon v ose Y zajišťuje vysoké zrychlení a krátké měřicí časy – ideální v kombinaci s automatizovaným zakládáním a kontrolními procesy. SF 1210 je multisenzorový a podporuje kompletní portfolio dotykových i optických senzorů. Ve spojení s pětiosým měřicím systémem Renishaw REVO dosahuje nové úrovně výkonu z hlediska rychlosti a flexibility.

OBLASTI POUŽITÍ

SF 1210 je ideálním řešením pro střední až velké výrobní díly a vyniká zejména tam, kde je třeba přesně měřit robustní konstrukce a velkoobjemové komponenty. Typické aplikace zahrnují díly podvozků a karoserií, odlitky, pomocné rámy, elektromotory a skříně. Díky tomu je SF 1210 skutečným tahounem pro automobilový průmysl, slévárenství a strojírenství – všude tam, kde je vyžadována přesnost i u velkých rozměrů.

VLASTNOSTI

• Vhodný pro dílenské a výrobní použití
  Teplotní kompenzace | Volitelné aktivní tlumení | Ochrana proti nečistotám a teplotním vlivům
• Výborný poměr cena/výkon
  Velký měřicí objem při malém půdorysu | Nízké provozní náklady | Nevyžaduje stlačený vzduch
• Moderní konstrukce stroje
  Ergonomický a uživatelsky přívětivý | Bionické struktury a beztížná kompenzace hmotnosti | Volitelný otočný stůl
• Flexibilní a univerzální použití
  Multisenzorové měření (optické i dotykové) | Pětiosá měřicí technologie | K dispozici s odpovídajícími výměníky sond
• Integrace do linky a automatizačních procesů
  WENZEL Automation Interface (WAI) | Zakládání ze tří stran | WM I SYS Analyzer

SF 1210

Technické parametry:

WENZEL XP

Obrovský měřicí objem se setkává s maximální přesností

WENZEL XP je výrobní souřadnicový měřicí stroj pro ty nejvyšší nároky. Byl vyvinut pro sériové měření přímo ve výrobním prostředí a kombinuje přesnost, dynamiku a flexibilitu v robustní portálové konstrukci. Vysoce kvalitní materiály, jako je ručně lapovaná žula ve vodicích osách X a Y, velké rozteče ložisek a oddělení osy Z od pohonu zajišťují maximální stabilitu a přesnost – i při vysokých měřicích rychlostech.

Díky modulární koncepci může být XP vybaven širokou škálou snímacích systémů – od klasických dotykových řešení a optických systémů až po špičkovou pětiosou technologii REVO. To z něj činí výkonné měřicí centrum, které zvládne jakoukoli výzvu. Robustní konstrukce je necitlivá na teplotní výkyvy, vibrace i prach, a je proto ideální pro přímé nasazení ve výrobní lince.

OBLASTI POUŽITÍ

XP vyniká všude tam, kde je za reálných výrobních podmínek vyžadována vysoká přesnost a rychlost. Používá se pro sériovou i kusovou kontrolu a je stejně vhodný pro zajištění kvality, analýzy, reverzní inženýrství i výrobu modelů. Typické aplikace sahají od geometrických prvků a volných ploch až po složité komponenty v automobilovém, leteckém a strojírenském průmyslu.

VLASTNOSTI

• Ergonomický design
  Snadné ovládání | Jednoduchá údržba | Atraktivní vzhled
• Vysoká mechanická přesnost
  Žulový základ | Ručně lapovaná měřicí deska (DIN 876/0) | Vzduchová ložiska ve všech osách | Teplotně stabilní konstrukce
• Nízké provozní náklady
  Nízká spotřeba vzduchu | Senzory RENISHAW | Spolehlivé a cenově dostupné náhradní díly
• Vysoká flexibilita
  Skládané kryty měchů proti znečištění | Datová kompatibilita s ostatními systémy WENZEL | Automatizační řešení
• Široká nabídka senzorů
  Taktilní snímací systémy | 3- nebo 5osé skenování | Optické senzory

XP